Loading

Archives 2018

Paslanmaz Kaynak Hakkında

Rampel ekibi olarak çözüm ortağı olduğumuz tüm müşterilerimize bütüncül hizmet vermeyi hedeflemekteyiz. Bu bağlamda sunduğumuz hizmetlerden biri de fason paslanmaz kaynak faaliyetimizdir. Sanayinin bir çok alanında sıklıkla kullanılan kaynak uygulaması Rampel’in deneyimli ve metal üretim departmanı tarafından titizlikle uygulanmaktadır.

Paslanmaz Kaynak Hakkında

Rampel kaynak işlemi, ve kaynaklanmış paslanmaz çelik ürünler ve ürün geliştirme konusunda deneyimli bir ekibe ve bir çok endüstride memnum referansa sahiptir. Paslanmaz çelikler ve ısıya dayanıklı çeliklerin kaynaklama işlemi korozyon ve ısı dayanımı gibi özelliklere göre değişiklik gösterebilir. Kullanılacak kaynak malzemeleri kaynaklanacak ana metal ile aynı özelliklere sahip olmalıdır. Bazı özel durumlarda ise kaynak malzemesinin kaynaklanacak ana malzemeden daha yüksek alaşımlı olması gerekebilmektedir. Tecrübeli kaynakçılarımız, müşterimizin yeni ürün tasarımlarının ilk aşamalarında veya mevcut üretimlerine katkı sağlayabilecek yeteneklere ve sertifikasyona sahiptir.

Paslanmaz Kaynak Hizmetlerimiz

  • Kaynak metalinin ve stabilize edilmiş paslanmaz çeliklerin yüzeyleri çok fazla parlatılmaz.
  • Paslanmaz çelikler hem aynı bileşime sahip kaynak malzemeleri ile hem de düşük-karbonlu kaynak malzemeleri ile kaynak yapılabilir.
  • Karbon oranı düşük olan paslanmaz çeliklerin kaynaklama işlemlerinin düşük karbonlu kaynak malzemeleri ile yapılması gerekir.
  • Azot alaşımlı  paslanmaz çeliklerin kaynaklama işlemlerinin alaşımsız kaynak malzemeleri ile yapılması gerekir.
  • Paslanmaz çeliklerin termik genleşmesi yüksektir. Bu sebepten dolayı bu metallerin puntalama işlemleri deformasyonu azaltmak için kısa pasolarla yapılması gerekir.
  • Paslanmaz çelikler düşük termik iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle kaynaklama esnasında kaynak bölgesinde fazla ısı birikimi gerçekleşir. Bu sebepten dolayı ısı girdisinin sınırlandırılması gerekir.
  • Kaynak sonrası ısıl işlem uygulamak temiz bir metalik yüzey sağlanmasına olanak tanır.

Rampel, müşterilerinin spesifik ürünlerinin üretimi konusunda ihtiyaç duydukları kaynak işlemi prosedür yönetimine ve kaynakçı yetki belgelerine sahiptir.

 

Bize Ulaşın

Paslanmaz kaynak, fason üretim, fason paslanmaz kaynak, elektrostatik toz boyama, lazer kesim, plazma kesim, abkant büküm, alüminyum kaynak, gaz altı kaynak, argon kaynak gibi fason üretim hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgiyi müşteri temsilcilerimizle irtibat kurarak edinebilirsiniz. İletişim sayfamıza buraya tıklayarak ulaşabilirsiniz. Dilerseniz bize 0212 485 05 35 nolu sabit hattımızdan veya 0532 139 90 63 nolu GSM hattımızdan ve info@rampel.net e-posta adresimizden de ulaşabilirsiniz.

 

Alüminyum Kaynak Hizmetlerimiz

Rampel ekibi olarak çözüm ortağı olduğumuz tüm müşterilerimize bütüncül hizmet vermeyi hedeflemekteyiz. Bu bağlamda sunduğumuz hizmetlerden biri de fason alüminyum kaynak faaliyetimizdir. Sanayinin bir çok alanında sıklıkla kullanılan kaynak uygulaması Rampel’in deneyimli ve metal üretim departmanı tarafından titizlikle uygulanmaktadır.

Alüminyum Kaynak Hakkında

Rampel alüminyum kaynak, ve kaynaklanmış alüminyum ürünler ve ürün geliştirme konusunda deneyimli bir ekibe ve bir çok endüstride memnum referansa sahiptir. Alüminyum profil, şasi ve sac gibi malzemeler kaynak yöntemi ile birleştirilebilirler. Tecrübeli alüminyum kaynakçılarımız, müşterimizin yeni ürün tasarımlarının ilk aşamalarında veya mevcut üretimlerine katkı sağlayabilecek yeteneklere ve sertifikasyona sahiptir.

Alüminyum Kaynak Hizmetlerimiz

Rampel EN 1011-1 ve EN 1011-4 ile uyumlu kaynak hizmeti sunmaktadır.

Manuel TIG Üretimlerimiz

  • 1000, 3000, 5000 ve 6000 serilerindeki alaşımların kaynak kombinasyonları.
  • 1mm ila 13 mm kalınlıkları arasındaki metal levhaların şerit kaynak işlemleri.
  • 1.5mm ila 6.5 mm kalınlıkları arasındaki metal levhaların uç uca kaynak işlemleri.
  • AlMg ( %5 Magnezyum, Tip 5 ) ve AlSi ( %5 Silikon, Tip 4 ) Dolgu teli seçimi  uygun ana metal kombinasyonu seçimi için yapılır.

Manuel MIG Üretimlerimiz

  • 1000, 3000, 5000 ve 6000 serilerindeki alaşımların kaynak kombinasyonları.
  • 3mm ila 25 mm kalınlıkları arasındaki metal levhaların şerit kaynak işlemleri.
  • AlMg ( %5 Magnezyum, Tip 5 ) ve AlSi ( %5 Silikon, Tip 4 ) Dolgu teli seçimi  uygun ana metal kombinasyonu seçimi için yapılır.

Rampel, müşterilerinin spesifik ürünlerinin üretimi konusunda ihtiyaç duydukları kaynak işlemi prosedür yönetimine ve kaynakçı yetki belgelerine sahiptir.

 

Bize Ulaşın

Alüminyum kaynak, fason üretim, fason alüminyum kaynak, elektrostatik toz boyama, lazer kesim, plazma kesim, abkant büküm, paslanmaz kaynak, gaz altı kaynak, argon kaynak gibi fason üretim hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgiyi müşteri temsilcilerimizle irtibat kurarak edinebilirsiniz. İletişim sayfamıza buraya tıklayarak ulaşabilirsiniz. Dilerseniz bize 0212 485 05 35 nolu sabit hattımızdan veya 0532 139 90 63 nolu GSM hattımızdan ve info@rampel.net e-posta adresimizden de ulaşabilirsiniz.

 

Fason Elektrostatik Toz Boyama

Rampel ekibi olarak çözüm ortağı olduğumuz tüm müşterilerimize bütüncül hizmet vermeyi hedeflemekteyiz. Bu bağlamda sunduğumuz hizmetlerden biri de fason elektrostatik toz boyama faaliyetimizdir. Sanayinin bir çok alanında sıklıkla kullanılan elektrostatik toz boyama uygulaması Rampel’in deneyimli ve uzman boya departmanı tarafından titizlikle uygulanmaktadır.

fason elektrostatik toz boyama

Elektrostatik Toz Boya Nedir?

Elektrostatik toz boya kaplama, bir parçayı daha verimli bir şekilde boyamak için yüklü parçacıkları kullanan bir üretim prosesidir. Toz halindeki partiküller veya atomize sıvı formundaki boya, başlangıçta normal püskürtme yöntemleri kullanılarak iletken bir parçaya doğru yansıtılır ve daha sonra güçlü bir elektrostatik yük ile parçaya doğru hızlandırılır. Akma yapmayan bu boyama türü  elektrostatik toz boya kaplama (electrostatic powder coating) olarak da anılır.

Toz boyaların polimerleşmesi boyanın pişme sürecinde boyanan yüzeye nufüz etmesini sağlamaktadır. Bu işlemin ardından elde edilen yüzey kimyasallara, darbeye, korozyana ve aşınmaya karşı çok iyi derecede mukavemet gösterir. Hem ekonomik hem de etkili bir boyama işlemi olan elektrostatik toz boyama bu özellikleriyle alternatif kaplama yöntemlerinden çok daha avantajlıdır.

Fason Elektrostatik Toz Boyama

Toz boya içerisinde sıvı olmayan, metal veya diğer iletken yüzeylere uygulanan, solvent içermeyen boyalardır. Metal mobilyalar, pencere çerçeveleri, radyatörler, borular, otomotiv parçaları, bilgisayarlar, ahşap ve cam yüzeylere uygulanabilmektedir.

Elektrostatik Toz Boyanın Avantajları

Toz boyanın en önemli avantajları Uçucu Organik Bileşen’leri (VOC) veya ağır metalleri toz boyalarımızın içermemesi ve maliyet avantajı sağlamasıdır. toz boyanın kullanım esnasındaki verimi %100 e çok yakındır. Fazla atılan boyanın yeniden kullanılabilmesi, bu boyama işleminde ön boyama gerektirmemesi, ön hazırlık gerektirmemesi elektrostatik toz boyamanın diğer avantajlarından sayılabilir.

Esenyurt Akçaburgaz fason elektrostatik boyama yapan firmalar arasında öne çıkan Rampel güçlü referansları ile de yaptığı işin kalitesini ortaya koymaktadır.

Bize Ulaşın

Elektrostatik toz boyama, toz boya kaplama, fason boyama, lazer kesim, plazma kesim, abkant büküm, alüminyum kaynak, paslanmaz kaynak, gaz altı kaynak, argon kaynak gibi fason üretim hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgiyi müşteri temsilcilerimizle irtibat kurarak edinebilirsiniz. İletişim sayfamıza buraya tıklayarak ulaşabilirsiniz. Dilerseniz bize 0212 485 05 35 nolu sabit hattımızdan veya 0532 139 90 63 nolu GSM hattımızdan ve info@rampel.net e-posta adresimizden de ulaşabilirsiniz.